防腐涂料是现代工业、交通、能源、海洋工程等领域应用极为广泛的一种涂料。按其涂料膜层的耐腐蚀程度和使用要求，通常分为常规型和重防腐型两类。
常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，延长有色金属使用寿命；重防腐涂料是指相较常规防腐涂料而言，能在相对苛刻的腐蚀环境里应用，并能比常规防腐涂料具有更长保护期的一类防腐涂料。
目前，我国对防腐涂料需求最大的行业为化工和石油行业，包括油田设施、输油管道、海上平台、石油化工厂的钢结构和钢筋混凝土结构的防腐。与此同时，铁路及公路桥梁的新建和维护也是防腐涂料应用的重点领域，此外，工业产品领域以及汽车、船舶等海洋防腐领域也是防腐涂料市场的重要需求点。
大型工矿、化工、石油、储罐钢结构、金属屋面结构等大多处于中度以上腐蚀环境，大气中的水分、氧气、温差变化、沿海盐雾、化工大气等腐蚀介质的存在，加速了金属结构的腐蚀。不仅影响美观，严重的还会破坏结构，降低结构使用寿命。因此，我们采取各种方式对金属结构进行保护。
涂装防腐涂料就是一种制作保护层的有效方法。
下面以某自来水输送管道防腐维修为例，介绍应用涂灵®TLAC智能防腐涂料实施的防腐解决方案。
腐蚀环境及现场情况
该项目管道为露天钢结构管道，受紫外线照射、雨水、灰尘等污染腐蚀，现场原防腐层出现不同程度的粉化、脱皮，金属基面发生较为严重腐蚀，由于管道下方是交通主干道，所以施工需要考虑安全性和对周围交通的影响。
腐蚀环境分析
ISO 12944-2017对钢结构所处的大气腐蚀环境进行了如下分类：
大气腐蚀等级和典型环境示例
该项目处于工业大气腐蚀环境下（C3—C4级别），属于一般重防腐的范畴；考虑使用耐紫外线面漆。
防腐体系设计
涂层体系示意图
施工工艺
基层处理→底漆施工→面漆施工
方案优势
1、超长寿命，耐候性优异（盐雾测试，可达3500h）
2、保护性优异，含有智能微囊，受腐蚀时可释放缓蚀剂因子延缓腐蚀的继续发生
3、施工性能好，一次性施工膜厚可达500um
4、环保性能佳，低VOC
5、可潮湿固化，配合高压水清理基面，降低施工成本
