本型号是一种双组分高性能环氧富锌底漆。具有含锌量极高、耐化学、耐溶剂、耐老化、附着好、漆膜硬、易施工等技术特点，可作长效重防腐防锈底漆之用。

符合桥梁钢结构标准

铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件TB/T 1527-2011

公司通过 GB/T19001-2016/ISO9001：2015 质量管理体系认证

用于新建的钢结构工程和主要的维修项目。

可直接涂布于钢结构车间底漆上，可直接涂布于新钢材表面，或涂布于已涂布的有机富锌或无机锌涂层表面。

适用于港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、船舶水线以上船壳和甲板、桥梁、埋地管道、煤气柜外壁等钢铁结构的重防腐蚀涂装体系，作防锈底漆之用。是无机锌涂层的焊缝和损伤处的最佳修补底漆。

清理标准：①新钢材喷砂处理清洁至 GB/T8923.1-2011 的 Sa2½级标准

　　　　　②维修情况下，手工或动刀工具表面处理应达到 St3（ISO 8501-1:2007）或SSPC SP3 标准

施工操作：①大型修补施工前，必须除去存在于表面上的所有涂层

　　　　　②新钢材喷砂处理至 Sa2½级标准。视具体情况，可喷涂适当的车间底漆临时保护钢板表面。涂装之前，将贮运与加工期间受损的车间底漆和受污染部位清   洗干净，再用本品修补

　　　　　③电镀钢板、轻合金板或其他金属涂漆前应彻底清洗油脂，喷砂去除污染物以确保附着力

　　　　　④采用手动或动刀工具处理维修操作，涂料施工前，必须除去表面上的所有涂层。达到上述标准。

注意：所有氧化皮必须除去，不能采用铲除或针枪进行处理的区域，应局部喷砂清理至Sa2(ISO8501-1:2007)或 SSPC SP6 的最低标准。一般适用于同标准的 C 级或D 级锈蚀

施工环境

施工环境：0~49℃

钢材表面温度：3~60℃

相对湿度：≤85% （23℃）

注意：钢材表面的温度必须高于露点温度3℃，防止结露

施工方式

无气喷涂（推荐）

刷涂：用于小范围修补 典型厚度 25~50μm

操作参数

混合比（重量） A 组分（基料）：B 组分（固化剂）=9：1

混合后使用寿命：6 小时（23℃），4 小时（32℃）

施工操作：使用前所有工具用专用清洗剂清洗，以除去可能存在的水份。分别搅拌两组分，搅拌均匀后将组分 B 缓缓加入组分A 中，并将 B 全部清洗出加入，并搅拌均匀。请勿混合多于使用的涂料份量，所配的份量必须在最大可使用时间内用完。如有需要，可加入适量稀释剂。涂覆之前应将混合料过滤，喷涂过程中应不断搅拌混合料。混合后的产品必须在规定的混合使用期限内用完。

清洁剂：专用

稀释剂：专用

作业暂停：请勿让混合料留存在漆管、喷枪或喷涂设备中，暂停作业时应使用专用清洁剂冲洗所有设备。混合料混合后不宜重新密封。如果作业暂停时间较长，应使用新调制混合料。

清洗：所有设备在使用后，应立即用蒸馏水进行清洗。在日常工作过程中应定时冲洗喷涂设备，清洗次数可根据喷涂量、温度、喷涂时间、耽搁时间等因素而定，剩余混合料和空罐均应根据有关地区法规处理。